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液控單向閥的應(yīng)用范圍是非常廣泛的

2024-10-26 [81]
  液控單向閥,又稱閉鎖閥或保壓閥,是方向控制閥中的一種。它除了具有普通單向閥防止油液反向流動的功能外,還可以通過控制油壓打開單向閥,使油流在兩個方向都可流動。這種閥在煤礦機械、冶金設(shè)備等液壓支護設(shè)備中占有較重要的地位。
  液控單向閥與普通單向閥的主要區(qū)別在于其多了一個控制油路。當控制油路未接通壓力油液時,液控單向閥就像普通單向閥一樣工作,壓力油只從進油口流向出油口,不能反向流動。當控制油路有控制壓力輸入時,活塞頂桿在壓力油作用下移動,頂開單向閥,使進出油口接通。若出油口大于進油口,就能使油液反向流動。
  液控單向閥的應(yīng)用范圍廣泛,主要體現(xiàn)在以下方面:
  1、液壓系統(tǒng)中的壓力保持:在液壓系統(tǒng)中,滑閥式換向閥存在間隙泄漏現(xiàn)象,只能短時間保壓。當有保壓要求時,可在油路上加一個液控單向閥,利用錐閥關(guān)閉的嚴密性,使油路長時間保壓。
  2、防止活塞和滑塊下滑:在立式液壓缸中,由于滑閥和管的泄漏,在活塞和活塞桿的重力下,可能引起活塞和活塞桿下滑。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路,則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動部分下滑。
  3、實現(xiàn)液壓缸鎖緊:當換向閥處于中位時,兩個液控單向閥關(guān)閉,可嚴密封閉液壓缸兩腔的油液,這時活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動。
  4、大流量排油:液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時,液壓缸右腔排油量驟然增大,此時若采用小流量的滑閥,會產(chǎn)生節(jié)流作用,限制活塞的后退速度;若加設(shè)液控單向閥,在液壓缸活塞后退時,控制壓力油將液控單向閥打開,便可以順利地將右腔油液排出。
  5、作為充液閥或排液閥:在某些情況下,液控單向閥可以作為充液閥或排液閥使用。例如,在立式液壓缸的活塞高速下降過程中,因高壓油和自重的作用,致使下降迅速,產(chǎn)生吸空和負壓,必須增設(shè)補油裝置。作為充油閥使用,以完成補油功能。
  6、組合成換向閥:在設(shè)計液壓回路時,有時可將液控單向閥組合成換向閥使用。例如:用兩個液控單向閥和一個單向閥并聯(lián)(單向閥居中),則相當于一個三位三通換向閥的換向回路。需要指出,控制壓力油油口不工作時,應(yīng)使其通回油箱,否則控制活塞難以復(fù)位,單向閥反向不能截止液流。
  7、機械設(shè)備、試驗設(shè)備和冶金設(shè)備的液壓系統(tǒng):由于液控單向閥結(jié)構(gòu)和功能的特殊性,它在機械設(shè)備、試驗設(shè)備和冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)中得到廣泛運用。
  8、保護液壓泵:安裝在液壓泵的出口,可防止系統(tǒng)壓力突然升高(如蓄能器釋壓等)反向傳給液壓泵,避免泵反轉(zhuǎn)或損壞,起保護液壓泵的作用。
  9、防止油路干擾:在雙泵供油系統(tǒng)中,當系統(tǒng)壓力低時,泵輸出的油匯合,共同向系統(tǒng)供油,滿足系統(tǒng)大流量的需要;當系統(tǒng)壓力高于卸荷閥的設(shè)定壓力時,低壓泵卸載,只有高壓泵向系統(tǒng)供油,此時單向閥把高壓油路和低壓油路隔開,不互相影響。
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